








采用种子填充技术实现缺陷区域内空洞的填充,以便提高缺陷区域特征参数计算的准确率。 后,通过对相关缺陷识别标准的分析,归纳总结焊接构件表面缺陷的特征参数,结合考虑焊件加工工艺等因素,设计开发基于知识库的系统,实现对焊接构件表面缺陷的自动识别。系统采用模糊推理的方式进行缺陷识别,加入了检测信息管理数据库,实现检测后信息的存储,影像筛选机销售,便于---对检测后的产品进行追溯。 本文设计并实现了焊件外观缺陷检测系统。通过计算机编程语言,实现焊件外观图像的采集、处理与分析等功能,枣阳影像筛选机,使得系统可应用于生产检测过程。

产品在线检测是工业生产发展的必然要求,而传统的产品检测基本由人工完成。人工检测受客观因素影响较大,存在很多不足之处。随着生产过程自动化程度的日益提高以及企业对产品要求和生产效率的不断提升,以数字图像处理技术为基础的机器视觉在线检测技术越来越得到人们的重视。 磁环产品加工面缺陷特征类型多,特征不明显,人工检测存在成本、不易识别、漏检多等不足。因此,本课题结合生产需要,以机器视觉技术代---工检测,成功地实现了机器对磁环缺陷的自动检测。

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