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缺陷检测设备可以轻松应对金属零件生产的控制，如、汽车零部件、连接器等。通过图像处理的方法，发现金属零件表面的划伤、残缺、变色、粘膜等缺陷，并指导机械传动系统将残缺品剔除，---提高了生产效率。同时对缺陷类型的统计分析能够指导生产参数的调整，提高产品。

　　以上内容就是对视觉缺陷检测设备在各大行业中的应用的介绍了，它利用计算机视觉模拟人类视觉的功能，插针自动化检测价格，从具体的实物进行图象的处理、计算、终进行实际检测、控制和应用。由于使用人工检测的方法早已不能满足生产和现代工艺生产制造的需求，而利用机器视觉检测---地克服了这一点，表面缺陷检测设备的广泛应用促进了企业工厂产品高的生产与制造业智能自动化的发展。

食品饮料行业易拉罐生产线的工作环境以及罐底喷码检测的检测要求，研制了基于康耐视机器视觉的易拉罐罐底喷码检测系统，实现对易拉罐喷码不合格的产品进行自动检测与快速剔除。该检测系统由光源与视觉处理系统、电气控制与人机交互系统、次品剔除装置等组成。当易拉罐通过成像系统时，金属接近开关触发光源频闪和工业智能相机，获得高速易拉罐罐底图像，智能相机对其分析处理，由电气控制系统执行检测结果，从而达到分拣---品的目的。通过实际项目应用证明:该系统实时性好，---性高，有效地提高了在生产过程中产品喷码的控制。