全椒光学筛选机生产

但在我们日常生产灌装中，难免会出现漏灌、液位过高、灌装不---等问题，采用人工检测的方式，一是容易受到工人工作状态的影响，一是工人检测速度跟不上机器的生产速度。目前大多数工厂开始引进视觉液位测量，视觉液位检测主要优势：检测速度快（每小时60000瓶）、准确率高（99%以上）、非接触、成本低。具体案例如下：

矿泉水类液位检测案例：

吹瓶、灌装、套标和贴标、喷码是影响pet饮料瓶的四道关键工序。首先在吹瓶工序，高温气体被吹入瓶胚并经过特定模具的压制成为瓶子，在这个过程中瓶子可能出现变形、歪脖子等情况；在灌装工序，pet瓶会出现漏灌、少灌、盖拧松和拧歪等情况；在套标和贴标工序，标签会被套歪、漏套等情况；在喷码工序，由于喷码机的偶然故障，导致码的漏喷和错喷等情况。这些情况中轻微的会导致产品外观的不美观，---的会导致饮料内部发生变化，---象茶饮料和乳类饮料。影响饮料瓶的几个缺陷为：高盖、歪盖、破盖、无盖、浅量、错标、无喷码。